齿轮减速机发生故障后，要对现场进行详细观察分析，搞清楚故障原因，对检测情况做好记录。齿轮减速机的安装不当会影响减速机的正常使用，那么大家知道齿轮减速机需要怎样安装调试？
减速机必须安装在坚固平整的底座上，地脚螺栓必须坚固、防震；安装完成后一定要检查其润滑系统，---所有关键位置都润滑适量，同时---润滑油的洁净度符合要求。并按规定试车后方可投入试车使用；---电机-减速机-工作机相互之间的同轴度。我们大家在操作使用齿轮减速机的时候，同轴式减速机厂家，我们大家可以按照上面的安装调试方法去进行操作，正确调试齿轮减速机对我们非常重要。
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电动机若为以上原因而产生非正常---或冒烟时，则可分别采用下述方法处理：
（1）首先应检测电动机空载和负载时的电压，如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大，罗定减速机，则应换用较粗的电源线以减少线路电压降；
（2）如果电源电压超出规定的标准，则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压；
（3）对频繁起动或正、反转次数多的电动机，齿轮减速机型号，可以减少其起动与正、反转次数，或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机；
（4）电动机通风---或环境温度过高时，应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况，并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离；
（5）定子绕组的局部短路或接地故障可用仪表找出故障位置后，视其故障范围、---程度等酌情处理；
（6）对笼型转子的断条故障可将电动机接到较低电压（约为额定电压的15%—30%）的三相交流电源上，同时测量其定子电流，如果笼型转子绕组有断条或脱焊故障，则随着转子位置的不同其定子电流也就会发生相应的变化。在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后，可视情况作出补焊或重换新转子的处理。绕线转子接线松脱时，可用电阻表、万用表进行检测，齿轮减速机代理，找出接线松脱处重新接线并予紧固即可；
（7）对电动机定、转子相擦的故障，若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正，如果是轴承损坏应更换新轴承。
风机轴承振动的允许值为：
用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
用轴承振幅显示时为以下值：
1.电机同步转速为3000转/分时： 允许值为：0.1mm（双振幅）
2.电机同步转速为1500转/分时： 允许值为：0.2mm（双振幅）
3.电机同步转速为1000转/分时： 允许值为：0.31mm（双振幅）
4.电机同步转速为750转/分时： 允许值为：0.4mm（双振幅）
5.电机同步转速为600转/分时： 允许值为：0.5mm（双振幅）
6.电机同步转速为500转/分时： 允许值为：0.6mm（双振幅）
风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号
风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
风机运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）。以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。
风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类
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