西门子电机-广东电机-永邦机电

总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

1.设计原因：

自激振动

设计不当，动态特性---，运行时发生---振动或自激振动

结构不合理，贝得变频电机型号，应力集中

设计工作转速接近或落入临界转速区

热膨胀量计算不准，导致热态对中---

2.制造原因：

零部件加工制造---，精度不够

零件材质---，强度不够，制造缺陷

转子动平衡不符合技术要求

3.安装原因：

机械安装不当，零部件错位，预负荷大

轴系对中---

机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当

管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度

转子长期放置不当，改变了动平衡精度

未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度

4.操作运行不当：

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常

机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性

运行点接近或落入临界转速区

润滑或者冷却---

叶轮局部损坏或结垢

启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

5.设备劣化：

长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化

转子局部损坏、脱落或产生裂纹

零部件磨损、点蚀或腐蚀等

配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度

机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

 齿廓修形：在受荷载情况下，齿轮运行时会产生变形。研究表明，西门子电机，齿轮齿廓形状对齿轮噪声的强弱有很大的影响，齿廓修形可以分为修根、修缘和修k形齿。

 齿轮模数和齿数设计改进方法：齿轮的模数与刚性在设计过程中存在着密切关系，在改进过程中，传动功率越大，齿轮发生变形的可能性就比较大；模数越大，噪声越小。实际运行时，荷载比较小的齿轮，为了提高经济效益，设计模数就会比较少。齿轮减速机应用在我们生活中的各个领域，它一般用于低转速大扭矩的传动设备。

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